Pengertian Boiler 300 kg- 750 Kg/jam

Boiler uap 300 kg- 750 kg adalah boiler yang biasa di oparasikan untuk  mesin industri menegah yang dimana memiliki desain water tube vertikal sistem pipa air, desain yang simpel ini dimiliki boiler tersebut tentu sangat membantu sebagian pabrik yang tidak terlalu banyak memiliki lokasi yang luas karna boiler desain vertikal ini hanya membutuhkan ruang untuk satu set nya hanya kurang dari 3 x 4 mter dengan ketinggian 3 mter, berbeda dengan boiler desain horizontal bisa membutuhkan dua kali lipat luas rungan yang di butuhkan di bandingkan ini .

Boiler uap 300-750 Kg

Pada dasarnya boiler uap steam adalah mesin bejana tekan tertutup yang terbuat dari rakitan baja dan pipa dengan ukuran maupun kekuatan di tentukan oleh enginering ahli pembuat bejana tekan. dari perakitan tersebut boiler bisa berfungsi untuk memindahkan panas yang di hasilkan dari pembakaran bahan bakar ke pipa air yang menghasilkan panas uap/steam. kemudian uap panas yang di hasilkan bisa di manfatkan di mesin pemanas luar sperti, pabrik texstil, strika loundry, pabrik makanan, perebusan, steriliasi bahan kimia dan lain sebaginya.

Perangkat Pendukung Boiler

Boiler adalah perangkat di mana air direbus dan diubah menjadi uap di bawah kondisi yang terkendali. Komponen boiler dapat bervariasi, tetapi komponen yang paling umum pada boiler yaitu :

Control panel—alat kontrol untuk mengendalikan dan membaca sistem oprasi boiler
Pompa Harian Boiler- Perangkat pendorong aliran air dari tangki harian ke tabung boiler yang di sesuaikan dengan kapasitas kebutuhan
Burner—perangkat yang memperkenalkan, mendistribusikan, mencampur, dan membakar bahan bakar (misalnya, gas alam, bahan bakar minyak, atau batu bara) untuk panas.
Air damper Burner—perangkat yang mengontrol aliran udara ke burner untuk mempertahankan rasio bahan bakar-udara yang benar dan untuk mengurangi asap, jelaga, atau NOx “nitrogen oksida” dan CO pembentukan “karbon monoksida”.
Lavel Glass—Alat kontrol tinggi rendahnya air di dalam boiler yang memilki 2 indikator reflex dan transparan
Safety Valve—Alat pengaman untuk tekanan berlebih pada boiler
Tangki  Air harian—
Perangkat untuk penampungan air harian saat pengisian awal tabung boiler dan pengisian continew pada boiler
Chemical dosing—metode untuk mengkonsentrasikan dan menghilangkan padatan tersuspensi dalam boiler air umpan dengan menambahkan bahan kimia ke air, yang menyebabkan kotoran menempel bersama-sama.
Deaerasi—penghilangan udara atau gas lain dari air umpan boiler dengan meningkatkan suhu menggunakan uap dan mengeluarkan gas.
Softaner—proses yang menggunakan pertukaran ion untuk menghilangkan garam mineral; juga dikenal sebagai deionisasi. Air yang dihasilkan disebut sebagai air deionisasi.
Kondensat—uap kental, yang sering didaur ulang kembali ke boiler.
Blowdown—proses mengeluarkan air dari boiler untuk mengurangi konsentrasi tingkat pengotor. Ada dua jenis blowdown, kontinyu dan intermiten.
Steam trap—perangkat yang digunakan untuk menghilangkan kondensat atau cairan dari sistem steam.
Chimney—Perangkat yang berfungsi sebagai kenalpot boiler untuk mengeluarkan udara sisa pemabakran dari burner.
Economizer—bagian boiler yang digunakan untuk memanaskan awal air umpan sebelum masuk ke sistem boiler utama.
Akesoris- Komponen pelengkap pada boiler lainya

Data Teknis Boiler 300 kg- 750 Kg/h

Boiler Vertikal 300 Kg

Kapasitas                                : 300 kg/jam- 750 kg/Jam
Merk                                        : IDM indonesia
Type                                        : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content                      : 30 liter/ 5 menit- 70 Liter/ 5 menit
Tekanan kerja                      : 10 Kg/cm2- 12 Kg/cm2
Bahan Bakar   solar             : 8-25 Liter/h – 20-55 Liter/h
Kapasitas Burner                 : 200.000 kcal/h- 600.000 Kcal/h
Total Power listrik               : 2 kw- 3 Kw

Spesifikasi boiler 300 Kg Vertikal

Kapasitas Uap Kg/h 300
Tekanan desaign Kg/cm2 10
Burner  RIELLO/ FBR  Made in Italy KW 240
Konsumsi   bahan bakar Liter 25-Aug
Pipa  bakar boiler SA192/P23GH Ø 48,5 x 3,2mm
Box  Panel boiler IP66 500x300x250mm
Diameter mm 800
Tinggi mm 1450
Diameter Gas outlet / Cerobong mm 220
Diameter outlet uap DN 40
Diameter inlet air umpan DN 25
Transport Weight kg 700

 

Spesifikasi boiler 750 Kg Vertikal

Kapasitas Uap Kg/h 750
Tekanan desaign Kg/cm2 12
Burner  RIELLO/ FBR  Made in Italy Gas 5/2 592 KW
Konsumsi bahan bakar   Nm3/h 20-50
Pipa  bakar boiler SA192/P23GH Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel boiler Scheneider IP66 600x400x250mm
Power Source watt 2000
Luas pemanasan m2 6,5
Efisiensi % 90 +/-5
Diameter mm 1200
Tinggi mm 2200
Diameter Gas outlet / Cerobong mm 250
Diameter outlet uap Arita DN 50
Diameter inlet air umpan Arita DN 25
Transport Weight / Operating Weight kg 1200

Dengan data teknis di atas tentu untuk gambaran kita mengetahui ukuran dan kecocokan kebutuhan boiler yang akan kita pakai dalam suatu proses pabrik nanti, dan penting juga memilih jenis boiler yang tepat merupakan investasi penting untuk membantu kinerja maupun manajemen suatu pabrik.

Menentukan Boiler yang Ideal Dengan Kebutuhan

Sebelum kita memesan suatu mesin penting untuk mengetaui kebutuhan sesuai dengan kapasitas mesin yang akan kita gunakan, ada beberpa langkah untuk menentukan kpasitas boiler yang ideal :

A)Jenis dan volume produk yang akan di panaskan
B)Temperatur dan tekanan kerja
C) Menentukan Waktu tempuh dalam masa pemanasan
D) Bahan Bakar boiler
E) Jenis Boiler sesuai tekanan kerja
F) Diskusikan data kebutuhan ke vendor atau ahli boiler (Untuk pemilihan kapasitas)
G) Jika sudah sesuai, diskusikan pemasanan boiler skarang

Info Kontak admin kami di bawah ini  :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

About Author

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *