JUAL BOILER 1 TON, 1.5 TON, 2 TON, 2.5 TON, 3 TON
Steam generator atau ketel boiler didefinisikan sebagai alat bejana tertutup tempat air diubah menjadi uap dengan membakar bahan bakar dengan adanya udara, Tipe steam juga bisa di bedakan dari jenis kapasitas mulai dari boiler 1 ton, 1.5 ton, 2 ton, 2.5 ton, dan 3 ton dengan tekanan 1-20 bar dan temperatur 100- 200 drjat, pada suhu dan tekanan yang di hasilkan boiler bisa di gunakan dengan ukuran diinginkan laju aliran /massa.
Boiler Uap yang dihasilkan cocok di manfaatkan untuk tujuan berikut
Digunakan dalam turbin uap untuk mengembangkan energi listrik
Digunakan untuk menjalankan mesin uap
Di industri tekstil, pabrik gula atau di industri kimia sebagai pabrik kogenerasi
Pemanasan bangunan dalam cuaca dingin
Memproduksi air panas untuk pasokan air panas
Mengikuti perkembangan teknologi industri boiler kami perusahaan manufactur boiler di indonesia PT Indira Mitra Boiler juga menyedikan steam boiler dengan beberapa tipe kapasitas dan desain tube, firetube 3 phase model Horizontal, watertube 2 phase model vertikal.
IMB Boiler firetube dan Water tube
Ada dua tipe boiler dalam desain ketel uap yang di rancang IDM yaitu Firetube dan Watertube boiler. Sesuai dengan namanya, boiler Firetube memiliki api (gas pembakaran) di dalamnya tabung dan boiler Watertube memiliki air di dalam tabung. Hal ini memungkinkan variasi yang besar dalam desain produk dan pabrikan kami telah memanfaatkan ini untuk menawarkan yang terus berkembang pilihan kepada pelanggan. Selama beberapa tahun terakhir, gaya dasar ini telah diperluas untuk mencakup berbagai macam boiler yang berbeda, dan dengan setiap desain baru muncul peluang untuk menjadi lebih baik pertandingan antara aplikasi yang berbeda dan boiler.
Firetube Boiler :
Boiler Firetube telah menjadi salah satu desain boiler yang mendominasi selama lebih dari satu abad, dan bahkan hari ini mereka mewakili sebagian besar kapasitas pembangkit uap bertekanan tinggi untuk unit dalam kisaran ukuran normal. Tidak semua boiler Firetube dibuat sama. Secara historis, sebagian besar pabrikan menawarkan jenis Firetube boiler (horizontal multi-pass dengan tungku besar) dengan desain dasar yang sama tetapi bervariasi dalam jumlah phase (2 , 3 atau 4 pahase) atau ,konstruksi turnaround tungku (basah atau punggung kering). Desain ini punya rekam jejak yang baik, umur panjang dengan baik efisiensi dan mudah dioperasikan dengan sifat toleran.
Jenis Firetube dibuat dari cangkang silinder yang memiliki tungku mengandung pembakaran dan banyak tabung yang digunakan untuk mengekstraksi panas pembakaran. Ruang turnaround digunakan untuk mundur gas pembakaran dari tungku ke tabung, dan beberapa perputaran dapat digunakan untuk menghasilkan beberapa phase. Firetube biasa boiler dapat memiliki apa saja mulai dari 2 phase hingga 4 phase.
Watertube Boiler :
Watertube boiler memiliki banyak variasi dalam desain, terutama karena pipa berdiameter kecil mudah dibuat menjadi banyak bentuk yang berbeda. Ada desain untuk bahan bakar padat, tapak yang lebih kecil, pemasangan rungan terbatas, biaya lebih rendah, kejutan termal resistensi, startup cepat dan tujuan lainnya.
water tube Boiler ditentukan sebagai unit yang memiliki kapasitas tinggi, tinggi kemampuan tekanan dan kemampuan untuk memberikan panas berlebih. Industri Kemasan Watertube boiler biasanya naik sekitar 300.000 PPH, meskipun boiler lebih besar tidak dapat mengirim sebagai unit lengkap. Watertube boiler memiliki uap dan air di dalam tabung, sehingga kandungan airnya jauh lebih sedikit daripada boiler Firetube. Mereka juga memiliki ruang yang jauh lebih kecil untuk pengumpulan skala dan umumnya membutuhkan lebih baik air umpan karena sejumlah kecil skala dapat memblokir aliran melalui tabung.
Spesifikasi Steam Boiler Kapasitas 1–3 Ton/Jam
Berikut gambaran spesifikasi teknis berdasarkan data desain awal yang tersedia. Nilai berikut bukan pengganti datasheet resmi atau gambar teknik unit yang ditawarkan.
IMB Boiler 1 Ton dan 1,5 Ton/Jam
| Parameter | Spesifikasi awal |
|---|---|
| Kapasitas produksi steam | 1.000–1.500 kg/jam |
| Tipe | Fire Tube Horizontal |
| Merek | IMB – PT Indira Mitra Boiler |
| Volume air | Perkiraan awal 1–1,5 m³; perlu verifikasi |
| Efisiensi dengan economizer | Target awal sekitar 93%; perlu verifikasi |
| Tekanan kerja | Rancangan awal 10–15 barg, sesuai desain |
| Tekanan pengujian | Data awal 20 barg; harus dikonfirmasi |
| Keluaran panas | Data awal sekitar 0,65–1,05 MW |
| Daya listrik bantu | Data awal sekitar 2,2–3 kW |
| Permukaan pemanasan | Data awal sekitar 14 m² |
| Material pipa | Data awal SA-192, OD 60,3 × 3,2 mm |
| Panjang body | Data awal sekitar 2.200–2.400 mm |
| Lebar body | Data awal sekitar 1.150–1.280 mm |
| Diameter cerobong | Data awal sekitar 320 mm |
| Outlet steam | Data awal DN 50 |
| Inlet air umpan | Data awal DN 25 |
| Katup pengaman | Data awal DN 25 |
| Berat unit | Data awal sekitar 1.100–1.200 kg |
Kapasitas Boiler 2 Ton dan 2,5 Ton/Jam
| Parameter | Spesifikasi awal |
|---|---|
| Kapasitas produksi steam | 2.000–2.500 kg/jam |
| Tipe | Fire Tube Horizontal |
| Merek | IMB – PT Indira Mitra Boiler |
| Volume air | Perkiraan awal 2–2,5 m³; perlu verifikasi |
| Efisiensi dengan economizer | Target awal sekitar 93%; perlu verifikasi |
| Tekanan kerja | Rancangan awal 10–15 barg, sesuai desain |
| Tekanan pengujian | Data awal 20 barg; harus dikonfirmasi |
| Keluaran panas | Data awal sekitar 1,31–1,63 MW |
| Daya listrik bantu | Data awal sekitar 4–5 kW |
| Permukaan pemanasan | Data awal sekitar 25–32 m² |
| Material pipa | Data awal SA-192, OD 76,1 × 3,2 mm |
| Panjang body | Data awal sekitar 2.900–3.100 mm |
| Diameter cerobong | Data awal sekitar 380 mm |
| Outlet steam | Data awal DN 65 |
| Inlet air umpan | Data awal DN 25 |
| Katup pengaman | Data awal DN 25 |
| Berat unit | Data awal sekitar 2.200–2.800 kg |
Kapasitas Boiler 3 Ton/Jam
| Parameter | Spesifikasi awal |
|---|---|
| Kapasitas produksi steam | 3.000 kg/jam |
| Tipe | Fire Tube Horizontal |
| Merek | IMB – PT Indira Mitra Boiler |
| Volume air | Data awal sekitar 3 m³; perlu verifikasi |
| Efisiensi dengan economizer | Target awal sekitar 93%; perlu verifikasi |
| Tekanan kerja | Data awal maksimum 20 barg; harus dikonfirmasi |
| Tekanan pengujian | Data awal 25 barg; harus dikonfirmasi |
| Keluaran panas | Data awal sekitar 2,09 MW |
| Daya listrik bantu | Data awal sekitar 5,5 kW |
| Permukaan pemanasan | Data awal sekitar 34 m² |
| Material pipa | Data awal SA-192, OD 76,1 × 3,2 mm |
| Panjang body | Data awal sekitar 4.100 mm |
| Lebar body | Data awal sekitar 1.750 mm |
| Tinggi body | Data awal sekitar 2.200 mm |
| Diameter cerobong | Data awal sekitar 380 mm |
| Outlet steam | Data awal DN 65 |
| Inlet air umpan | Data awal DN 25 |
| Katup pengaman | Data awal DN 25 |
| Berat unit | Data awal sekitar 3.400 kg |
Catatan teknis: Seluruh data dimensi, material, kapasitas air, efisiensi, tekanan kerja, tekanan pengujian, dan berat di atas harus diverifikasi terhadap desain aktual. Tekanan kerja dan tekanan pengujian tidak boleh ditetapkan hanya berdasarkan tabel pemasaran. Keduanya harus mengikuti perhitungan desain, standar yang berlaku, serta dokumen inspeksi dan pengujian yang dipersyaratkan.
Komponen Utama Konstruksi Steam Boiler
Steam boiler terdiri dari sejumlah komponen utama yang bekerja bersama untuk menghasilkan uap secara aman dan stabil.
- Boiler shell: bejana utama yang menampung air dan ruang uap sesuai desain.
- Furnace: ruang pembakaran bahan bakar.
- Tube bank: kumpulan pipa perpindahan panas sesuai jenis boiler.
- Burner: sistem pembakaran bahan bakar dan pengaturan nyala api.
- Combustion chamber: ruang gas panas sesuai konfigurasi konstruksi.
- Flue gas duct dan chimney: saluran gas buang menuju cerobong.
- Feed water pump: memasok air umpan ke dalam boiler.
- Water level control: memantau dan mengendalikan ketinggian air.
- Pressure gauge: menunjukkan tekanan operasi.
- Safety valve: melindungi sistem dari tekanan berlebih sesuai rancangan.
- Control panel: mengatur, memantau, dan mengamankan operasi boiler.
- Blowdown system: membantu membuang sebagian air boiler untuk mengendalikan konsentrasi zat terlarut.
- Economizer (opsional): memanfaatkan panas gas buang untuk memanaskan air umpan dan membantu meningkatkan efisiensi.
Konfigurasi komponen dapat berbeda berdasarkan kapasitas, jenis boiler, bahan bakar, tekanan kerja, dan kebutuhan pelanggan.
Pilihan Bahan Bakar dan Sistem Burner
Sistem burner merupakan bagian penting dalam menentukan performa boiler. Pemilihan burner harus mempertimbangkan kebutuhan panas, karakteristik bahan bakar, rentang modulasi, tekanan ruang bakar, serta sistem kontrol dan keselamatan.
Pilihan bahan bakar dapat mencakup:
- Solar atau light oil.
- Gas alam atau gas industri yang sesuai.
- Sistem dual fuel, apabila dirancang dan dikonfigurasikan untuk menggunakan dua jenis bahan bakar.
- Bahan bakar padat tertentu untuk desain boiler yang memang sesuai.
Ketersediaan setiap jenis bahan bakar bergantung pada konfigurasi unit. Untuk menjaga kestabilan operasi, sistem perlu dilengkapi pengendalian pembakaran, interlock keselamatan, serta prosedur pemeriksaan dan pemeliharaan yang sesuai.
Mengapa Memilih PT Indira Mitra Boiler?
PT Indira Mitra Boiler berfokus pada solusi peralatan boiler dan sistem pembakaran untuk kebutuhan industri. Kami membantu pelanggan menyesuaikan spesifikasi peralatan dengan kebutuhan proses dan kondisi lapangan.
Layanan yang dapat dikonsultasikan meliputi:
- Pengadaan steam boiler sesuai kapasitas dan kebutuhan proses.
- Konsultasi pemilihan fire tube atau water tube boiler.
- Pemilihan burner dan sistem bahan bakar.
- Perencanaan instalasi dan integrasi sistem pendukung.
- Pengujian, commissioning, dan pemeriksaan fungsi sesuai lingkup pekerjaan.
- Service, perawatan, serta penyediaan spare part berdasarkan kebutuhan unit.
Ketersediaan layanan dan ruang lingkup pekerjaan dikonfirmasi pada tahap penawaran teknis.
- Silakan sampaikan kapasitas steam yang dibutuhkan, tekanan kerja, jenis bahan bakar, dan aplikasi proses agar konsultasi dapat dilakukan dengan lebih tepat.
PT Indira Mitra Boiler – Solusi Steam Boiler dan Sistem Pembakaran untuk Kebutuhan Industri.
PT. INDIRA MITRA BOILER
Indra Sayyidi ( Sales Engineering )
Phone : 021- 35295874
Mobile : 0823-2029-5516
E-Mail : indra@indira.co.id